工业系统 · 质量管理
QMS 质量管理系统
QMS 质量管理系统
把不良拦在流出之前
以检验标准为主线，串起来料、过程、成品到售后的全生命周期质量数据。检验任务自动下发、SPC 实时监控过程能力、异常自动锁批并开立整改单，让每一次不良都可追溯、可分析、可预防。
02 — QMS
QMS 质量管理系统
QMS 质量管理系统
把不良拦在流出之前
以检验标准为主线，串起来料、过程、成品到售后的全生命周期质量数据。检验任务自动下发、SPC 实时监控过程能力、异常自动锁批并开立整改单，让每一次不良都可追溯、可分析、可预防。
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检验标准与任务检验项目、抽样方案与判定规则可配置，任务按工单自动下发
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过程能力监控控制图按批次算 CPK / PPK，越限自动锁批并通知责任人
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不良处置与整改不良分类留档、隔离处置、原因分析与整改措施跟踪
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全链追溯来料批次、工艺参数与检验记录绑定，界定召回范围
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供应商质量按供应商与批次统计合格率，索赔与评级有据可依
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质量成本与报表内外部损失、返工返修、审核资料一键导出
↑3.5%一次合格率
↓50%客诉响应时长
100%审核资料可追溯
界面预览
过程能力实时盯着，越限即报警
控制图按检验批次滚动计算，连续点超限自动锁定批次并推送责任人，整改单同步开立。
一次合格率99.2%
CPK1.42
本月客诉0
外径尺寸 X-bar 控制图USL 25.00 ± 0.05
实测值
失控点
控制限
画面示意 · 由 AI 生成
适用场景
三种典型场景，三个不同的起点
同一个产品，落到不同现场时的切入点并不相同。以下是我们最常遇到的三种场景。
CASE 01客户审核
客户审核要看 SPC 报告与首件批准证据，历史数据却散在 Excel 里。检验数据自动归档，按零件号一键导出。
100%审核资料可追溯
CASE 02批次级追溯
法规要求批次级追溯，出问题要能界定召回范围。来料批次、工艺参数与检验记录全链绑定。
↓50%客诉响应时长
CASE 03来料质量波动
来料不良率高但说不清是哪家供应商。按供应商与批次统计合格率，索赔与评级有据可依。
↑3.5%一次合格率