NO.01适合先做
数据大屏
二维图表为主。产量、达成率、良率、OEE、能耗、库存周转集中到一块屏上：今天做了多少、哪条线拖后腿，一眼讲完。有数据源就能上线，是绝大多数工厂的第一块屏。
看什么数据：产量、达成率、良率、OEE、能耗、库存周转
呈现指标卡、趋势图、排名、热力图，全部二维
放哪里指挥中心、会议室、班前会看板、老板办公室
怎么用自动轮播；点击指标下钻到产线与工单明细
依赖现有系统的数据，或一张能看的 Excel
数据可视化 · BI 数字大屏
BI 数字大屏
BI 数字大屏
2D 看数据，3D 看现场
ERP 的订单、MES 的工单、QMS 的检验记录都在系统里，设备开没开、产线跑到哪一步却在车间里。数据大屏是 2D 的，把系统数据做成图表；数字孪生大屏是 3D 的，把厂区、产线、设备的实时状态还原出来。
05 — DASHBOARD
一块屏，两个维度
数据大屏是二维的：指标卡、趋势、排名、热力，把经营与生产数据摊开在屏幕上，回答「今天做得怎么样」。数字孪生大屏是三维的：厂区、产线、设备按真实位置建模，状态、告警与物流实时贴回原位，回答「现场正在发生什么」。
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指标体系梳理把「产量」「良率」这类模糊说法，落到口径、维度、责任人与取数来源
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多源取数直连 ERP / MES / QMS / SCADA 数据库与接口，也能读 Excel，不改动原系统
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实时与定时关键指标秒级推送，管理指标按班次刷新；断网本地缓存，恢复后自动补传
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大屏适配拼接屏、LED、会议平板与手机共用一套配置，换分辨率不用重做
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权限与轮播按角色展示不同页面，无人值守时自动轮播，可远程切页与临时插播
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私有化部署前端、服务与数据库全部落在客户机房，生产数据不出内网
2 种2D 数据屏 / 3D 孪生屏
1 块屏全厂指标汇到一处
100%数据留在客户内网
形态选择
一个看数据，一个看现场
数据大屏是 2D 的，把数据摊开讲结果；数字孪生大屏是 3D 的，把现场还原讲状态。多数企业先做 2D，把口径和取数跑顺，再按需要上 3D。
NO.02沉浸式
数字孪生大屏
三维场景为主。厂区、车间、产线按真实比例与布局建模，设备状态、位置、AGV 轨迹、告警与能耗实时贴在模型上。屏幕上的每台设备，都和现场那一台对得上。
看什么现场：设备状态、位置、物流路径、告警落点、能耗热力
呈现按真实布局还原的三维厂区 / 产线 / 设备模型
放哪里展厅接待、远程运维中心、集团总部、新工厂开业
怎么用旋转缩放；点设备看参数、工单与现场视频
依赖设备台账、点位清单与厂房图纸（BIM / CAD 更好）
界面预览 · 数据大屏
指标、趋势、排名，一屏讲完
整屏都是二维图表：上方四张指标卡是结论，中间趋势图看走势是否偏离计划，右侧排名定位到具体产线。底部是滚动指标条，值班时可以一直挂着。
当日产量12,480件+6.2%
计划达成98.2%+1.4pt
一次良率99.1%+0.3pt
单位能耗4.21tce-2.8%
近 14 天产量趋势件 / 日
实际计划
产线达成率TOP 5
冲压 A98%
焊装 B94%
涂装 C91%
总装 D86%
注塑 E72%
在制工单36
逾期工单2
设备 OEE88.4%
库存周转6.8 次
数据大屏（2D）：指标卡 + 趋势 + 排名 + 底部滚动指标，全部二维图表，适合挂在会议室或指挥中心。
界面预览 · 数字孪生大屏
设备状态，直接浮在模型上
左侧是三维厂区，设备、产线与物流按真实位置摆放，状态用颜色和动效表示；右侧是设备清单与实时告警，点击任一设备即可下钻到参数、工单与现场视频。
设备状态
CNC-07运行
AGV-03搬运中
烘箱 2#越限
空压机 1#待机
实时告警
烘箱 2# 温度越限186℃ / 上限 180℃ · 已推送
AGV-03 电量偏低18% · 已安排回充
数字孪生大屏（3D）：三维厂区与真实点位一一对应，设备状态实时浮在模型上，点击可下钻到参数、工单与视频。
画面示意 · 由 AI 生成
落地流程
四步，把一块屏做出来
大屏项目失败通常不是因为技术，而是指标先没定清楚。我们按这四步推进，每步都有可确认的交付物。
01
指标梳理
产出 · 指标口径表
拉上业务和 IT 一起定：谁看、看什么、口径怎么算。产出一张指标口径表，后面所有工作都对着它做。
02
取数对接
产出 · 数据链路打通
数据库直连、接口对接、Excel 归集分别处理。先跑通一条主链路，再补齐其余指标。
03
界面与交互
产出 · 大屏设计稿
先出设计稿确认布局与配色，再进开发。大屏的观看距离和字号，和网页完全是两套逻辑。
04
上线与陪跑
产出 · 现场调屏 · 微调
到现场调屏幕、分辨率与刷新频率；上线初期按实际使用习惯微调口径与页面顺序。
适用场景
2D 与 3D，各有各的主场
谁在看、几点在看、看完要做什么，决定了做 2D 数据屏还是 3D 孪生屏。
CASE 01集团总部
八个工厂各有一套报表，月度经营会要提前一周汇总。统一指标口径后，各厂数据同屏对比，差异点当场就能追问到产线。
8 个工厂指标同屏对比
CASE 02新建工厂展厅
客户来参观，讲工艺不如让数据自己说话。三维厂区按图纸还原，设备状态实时上屏，讲解路线可以按参观动线编排。
1:1三维与现场对应
CASE 03设备远程运维
设备报警了要先打电话问是哪台、在哪个位置。孪生场景里告警直接落在设备上，点开就是参数曲线和现场视频。
↓40%故障定位时间