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工业系统 · 制造执行

MES 制造执行系统
让车间进度不再靠口头对齐

面向离散制造的制造执行系统,覆盖计划下达、生产执行、过程防错、数据采集与绩效分析的全链路。与 ERP、PLM 及设备层双向集成,管理层看到的是真实产能,现场拿到的是明确指令。

01 — MES

MES 制造执行系统
让车间进度不再靠口头对齐

面向离散制造的制造执行系统,覆盖计划下达、生产执行、过程防错、数据采集与绩效分析的全链路。与 ERP、PLM 及设备层双向集成,管理层看到的是真实产能,现场拿到的是明确指令。

  • 计划与排程订单拆解、工单下达、可视化排程与插单影响预演
  • 作业执行与防错电子工单、电子 SOP、扫码报工、上料校验
  • 全流程追溯人机料法环测绑定,批次与序列号正反追溯
  • 设备互联与 OEEPLC / CNC 采集、停机原因、六大损失统计
  • 异常闭环安灯呼叫、分级升级、超时预警与处理留痕
  • 看板与报表车间电子看板、班次报表、多工厂指标对比
↓20%在制品库存
95%+准时交付率
90%+数据自动采集率
界面预览

工单、进度与异常,一屏看完

当班工单按产线排布,进度条随报工实时推进;待料与超期工单自动置顶,班组长不用再逐条问。

MES / 工单执行看板实时
当班工单2026-11-05 · A 班
工单号产品 / 数量进度状态
WO-2411-0501前支架 · 1,200 生产中
WO-2411-0502连接座 · 800 生产中
WO-2411-0503法兰盘 · 2,000 已完工
WO-2411-0504衬套 · 1,500 待料
WO-2411-0505轴套 · 900 生产中
当班产出 3,842 pcs
达成率 98.6%
设备稼动 92.4%
车间里数控机床与装配工位排成一条产线,工人穿蓝色工装作业
产线在跑,数据就在采机台、机器人、输送线接上网关,工单进度跟着实物走。
车间立柱上挂着生产看板,两名工人站在下方抬头看
看板挂在车间,不在 PPT 里当班产量、待料与异常直接上墙。

画面示意 · 由 AI 生成

适用场景

三种典型场景,三个不同的起点

同一个产品,落到不同现场时的切入点并不相同。以下是我们最常遇到的三种场景。

CASE 01设备停在哪说不清

停机靠手记,OEE 月底才算得出。PLC 直采停机信号,原因分级归集,OEE 按班自动算。

↑12%设备综合效率
CASE 02半成品堆在工序间

上道做完下道不知道,半成品堆在过道。工序流转扫码交接,在制品按工序实时可见,瓶颈工序自动标红。

↓30%工序间等待
CASE 03报工还靠纸单

进度滞后一天才汇总,异常靠喊。PDA 扫码报工,看板按工位刷新,异常即时呼叫。

实时车间数据延迟